Xin chào. Hôm nay tôi muốn nói với bạn về máy uốn ống tự chế của tôi, thứ mà tôi đã làm trong mùa đông này.
Ý tưởng lắp ráp một chiếc máy như vậy đã có từ lâu. Với sự giúp đỡ của nó, có thể cuộn ống hồ sơ, cho chúng hình dạng của một vòng cung. Một hoạt động như vậy là rất phổ biến - bạn có thể thu thập, ví dụ, nhà kính, tán cây, tán trên lối vào. Bạn có thể đưa ra một hình dạng thú vị cho cạnh trên của cổng, hoặc một hàng rào kim loại ...
... Và mùa đông này tôi đã tìm thấy thời gian và chiếm lấy điều này tự làm. Khi thiết kế, tôi đã xem xét các điểm sau:
Cho rằng tôi sẽ không sử dụng nó một cách chuyên nghiệp, tôi quyết định thực hiện một công trình tương đối nhẹ, cũng dễ thực hiện và sẽ không chiếm nhiều không gian trong quá trình lưu trữ. (Rốt cuộc, tôi sẽ uốn ống ở gần nhà hoặc trong nước. Tôi sẽ không sử dụng nó hàng năm. Và tôi chắc chắn sẽ không phải uốn ống có tiết diện lớn). Do đó, tôi quyết định không làm một thiết kế cố định mạnh mẽ với nguồn lực lớn ...
.. Mạng có nhiều mô tả về các máy như vậy. Nguyên lý hoạt động là như nhau - chúng dựa trên ba trục, một trong số đó có thể di chuyển được trong một mặt phẳng thẳng đứng. Chính anh ta uốn cong đường ống và nó, lăn dọc theo các trục này, mang hình dạng của một vòng cung.
... Về cơ bản, tất cả chúng được chia thành hai loại:
1. Với một chiếc giường "phá vỡ":
2. Với một cỗ xe trung tâm di chuyển.
... Đổi lại, các máy uốn ống có cỗ xe trung tâm có thể di chuyển cũng được chia thành hai loại: Với một trục trung tâm dẫn đầu và với hai trục cực dẫn đầu được nối với nhau bằng một chuỗi truyền động.
Nếu bạn làm trục trung tâm dẫn đầu, nghĩa là, bạn có thể dễ dàng thay đổi khoảng cách giữa các cực, điều này sẽ điều chỉnh công việc bổ sung tùy thuộc vào mặt cắt ngang (và do đó độ cứng) của các ống hồ sơ khác nhau.
Lúc đầu, tôi nghi ngờ liệu sẽ có trượt hay không nếu chỉ có một trục dẫn đầu, nhưng khi quan sát một máy uốn ống có một trục lái đang hoạt động, tôi nhận ra rằng nỗ lực này là khá đủ trên các phần không lớn. Và tôi sẽ không uốn cong các ống có chiều cao lớn hơn, ví dụ, 60 mm ... Do đó, tôi đã giải quyết trên một thiết bị như vậy.
Và sau một thời gian, tôi đã có một máy uốn ống, mà bạn sẽ thấy trong video này:
[phương tiện = https: //youtu.be/cPpXJBXcmIo]
Vì vậy, nhiều hơn ... tôi cần:
1. Kích thủy lực cũ bị lỗi
2.Hồ sơ ống của các phần khác nhau.
3. Một hình tròn có đường kính 40 mm, chiều dài 500 mm.
4. Vòng bi 6206 4 cái
5. Vòng bi 6202 8 chiếc.
6. Kênh số 65
7. Vòng bi lực đẩy 2 chiếc.
8. Phần cứng (bu lông, đai ốc, vòng đệm, chốt quay)
Tôi bắt đầu với việc sản xuất các yếu tố làm việc chính - trục. Tôi có một vòng 40 mm, dài nửa mét. Bạn có thể mang nó dày hơn, nhưng ... tôi đã có cái này! ))). Và vì vậy tôi đã cưa nó thành ba phần. Hai - 130 mm mỗi cái, và một - tất cả những gì còn lại))))). Trên một máy tiện, anh gia công trục cho vòng bi (đường kính lên đến 30 mm)
Các trục đã sẵn sàng. Tôi bắt đầu lắp ráp xe ngựa. Tôi quyết định làm cho nó từ kênh thứ 65 - vòng bi thứ 206 phù hợp với nó ...
Sau khi tôi cắt kênh có độ dài cần thiết, tôi khoan một lỗ ở trung tâm của nó và hàn qua các cạnh trong góc:
Sau đó, tôi bắt đầu sản xuất vít trung tâm. Tôi lấy nó từ một kích thủy lực cũ mà tôi tìm thấy trong kim loại phế liệu. Khi tôi trở nên tin rằng anh ấy sẽ không bao giờ là người thích chơi game, tôi quyết định sử dụng nó.
Các vít chính nó có đường kính 30 mm. Cuối cùng, với một mũi khoan 8 mm, tôi khoan một lỗ mù, đóng một cái chốt ở đó và lấy nó bằng hàn:
Các vít trong jack đã được vặn vào piston. Tôi cắt phần trên (bằng chỉ) và một vòng khác, rộng 20 mm.
Đây sẽ là dấu chân cho hỗ trợ mang. (Tôi nhặt nó bằng đường kính ngoài)
Tôi vặn một đai ốc vào đinh tán, và khoan một lỗ trên đai ốc và trong đinh tán:
Nó chỉ có thể trong một cái kẹp tóc, nhưng nó có vẻ đáng tin cậy hơn đối với tôi. Bây giờ đai ốc có thể được nẹp sau khi lắp ráp. Và lắp ráp, bạn đoán nó, bao gồm một ốc vít, một ổ trục, một cỗ xe, một ổ trục thứ hai và một đai ốc.
Bây giờ, khi được ấn, ốc vít sẽ tiếp giáp với cỗ xe qua ổ đỡ phía trên, và khi được nâng lên, cỗ xe sẽ treo trên nó thông qua ổ đỡ dưới.
Ở hai bên của cỗ xe, tôi hàn 50 đến 20 để cắt ống hồ sơ - đây sẽ là những hướng dẫn, và trong các góc tôi khoan lỗ và cắt chỉ M6. Bu lông buộc chặt vòng cổ của một trục dẫn sẽ được vặn vào chúng.
Tôi tự cắt các ổ trục ra khỏi hộp thiếc - không cần pháo đài ở đó, nếu chỉ trục sẽ không rơi khi nâng cỗ xe:
Tiếp theo, tôi bắt đầu sản xuất tấm trên cùng. Nó cần phải được làm rất bền - nó sẽ chiếm toàn bộ nỗ lực của ốc vít khi nó uốn cong đường ống. Do đó, tôi đã làm nó từ cùng một kênh thứ 65. Vì tôi đã quyết định sử dụng ống hồ sơ 50 x 25 cho các cột dọc (khoảng cách giữa các kệ của kênh thứ 65 chỉ là 50 mm. Các cột sẽ đi vào nó và gắn chặt bằng bu lông và đai ốc M10), sau đó chiều rộng của tấm trên cùng phải lớn hơn 50 mm chiều rộng xe ngựa (2 lần 25). Tôi cắt ra hai mảnh như vậy của kênh.
Tôi nhét một phần ren được cắt từ piston của jack vào trung tâm:
Tôi nấu tất cả mọi thứ và cắt bỏ phần thừa:
Tiếp theo, tôi tiến hành làm giường. Cô cũng lắp ráp từ một ống hồ sơ. Phần mất 60 đến 30:
Tôi quyết định thực hiện ba vị trí cho mỗi trục. Tôi cũng đã chế tạo bánh răng cho vòng bi từ một ống hồ sơ, vì vậy tôi đã cắt 12 mảnh giống nhau 50 mm mỗi cái. (Ở đây, và không chỉ ở đây, tôi giúp đỡ rất nhiều máy cắt tự chế, mà tôi đã nói với bạn trong một bài viết trước):
Sau đó tôi hàn các giá đỡ thẳng đứng và vòng bi hạ cánh cho vòng bi xuống giường:
Và cũng có bốn "tai" xung quanh các cạnh. Sau đó, các lỗ sẽ được khoan vào chúng để buộc chặt máy uốn ống bằng ốc vít vào bàn làm việc.
Phần chính đã sẵn sàng. Bạn có thể bắt đầu lắp ráp trước:
Tôi hàn một đoạn ống 20 đến 20 trên đầu vít. Tôi để nó dài. Tôi đã quyết định rằng trong quá trình thử nghiệm, nếu nó can thiệp, tôi sẽ cắt nó và tôi sẽ sử dụng một đòn bẩy có thể tháo rời từ ống 15 đến 15, được đưa vào bên trong ... Nhưng, nhìn về phía trước, tôi sẽ nói rằng điều này là không bắt buộc. Cần gạt thực sự ngăn bạn vặn tay cầm ổ đĩa nếu bạn xoay một phần tư vòng quay (nhô ra khỏi ống uốn ống). Nhưng hóa ra việc siết ốc vít với khoảng cách nửa vòng là khá bình thường.
Tiếp theo, tôi đã tiến hành sản xuất tay cầm ổ đĩa ... Tôi quyết định làm tay cầm của ống hồ sơ 15 x 15 và đinh tán.Tôi đã khoan một lỗ ở cuối, nhét một miếng kẹp tóc M14 vào đó, hàn lại và làm sạch nó:
Bây giờ bạn cần phải uốn cong chính đòn bẩy - máy uốn ống sẽ được lắp đặt ở cạnh bàn hoặc bàn làm việc.
Tiếp theo - kết nối nó với trục. Tôi đã quyết định trước để làm cho nó không chỉ có thể tháo rời mà còn để nó quay qua và ở vị trí vận chuyển không bị treo và bám. Trên trục, tôi đã làm hồ sơ này:
Bây giờ bạn cần phải làm cho trung tâm trên tay cầm. Tôi đã sử dụng các góc cắt:
Sau đó, là một nhà điêu khắc, anh ta cắt bỏ mọi thứ thừa thãi :)))))
Đòn bẩy đã sẵn sàng. Trên tay cầm (mà tôi đã làm bằng đinh tán M14), tôi chỉ cần đặt một miếng ống nước bằng polyetylen và siết chặt đai ốc nắp.
... Nói chung, tôi muốn tập trung vào việc sử dụng các loại hạt nắp. Tôi thường sử dụng chúng nếu bạn cần một trục quay. Khi đã chọn đúng chiều dài trục, bạn có thể siết chặt đai ốc và siết chặt nó với lực tối đa - nó nằm sát trục với nắp và sẽ không dễ bị tháo ra. Tất nhiên, chẳng đáng để sửa trục mà bánh xe được đặt, chẳng hạn, không có bánh xe, nhưng đối với các trục "không quan trọng", chẳng hạn như "rèm cửa" trên đó có thứ gì đó mở và đóng, điều này khá phù hợp.
Chúng ta hãy quay trở lại máy uốn ống ... Như tôi đã nói, một khoảnh khắc như việc cài đặt lại các trục rất đơn giản rất quan trọng đối với tôi. (Bởi vì, biết, ví dụ như bản thân tôi, tôi chắc chắn rằng tôi đã thắng được sử dụng tùy chọn này cho đến lần cuối cùng, nếu nó khó sử dụng nó ... Ví dụ, nếu các trục sẽ đóng và đường ống sẽ đi qua một mặt cắt ngang lớn, tôi sẽ cố gắng cẩn thận để lăn nó vào vị trí này của trục, nếu để thay đổi, bạn sẽ phải tháo rất nhiều hạt ... Và rất có thể, tôi sẽ nghiền nát nó ...). Đó là lý do tại sao tôi thực hiện các vị trí lắp cho vòng bi từ một ống hồ sơ. Trục đơn giản được chèn vào cặp giá đỡ mong muốn.
... Nhưng thiết kế này trái với yêu cầu khác của tôi - tính cơ động! Rốt cuộc, khi mang máy, các trục sẽ phải được tháo ra và chuyển riêng ... Đồng thời, vòng bi sẽ phải được tháo ra khỏi chúng (tôi đã khoan nó dưới một khớp nối lỏng lẻo và chúng có thể rơi ra). Điều này không phù hợp với tôi. Do đó, tôi quyết định làm một bộ phận có thể ấn vòng bi từ phía trên và sửa chúng. Tôi lấy hai mảnh của một ống hồ sơ, với một phần 50 x 20 mm, một bức tường 2 mm.
Sau đó tôi cắt chúng dọc theo phần rộng, chia bức tường thành 10 và 40 mm. Đồng thời, mặt khác, tôi đánh dấu kích thước này được nhân đôi. Tôi có bốn khoảng trống như vậy:
Cho rằng chiều rộng của ổ trục thứ 206 là 15 mm, nó vừa khít với phôi này.
Đo chiều dài cần thiết, tôi cắt phần còn lại như thế này:
Sau đó, phần trên cúi xuống 90 độ, tương ứng, rửa xuống góc:
Trên chúng tôi cắt ra một "chiếc răng" như vậy:
Bây giờ tôi đã cài đặt cả hai trục ở một bên của máy uốn ống, đặt các bộ phận kết quả lên chúng, vào các cột dọc, khoan qua, tôi gắn chặt chúng bằng vít M4 dài với các đai ốc nắp (trục bật ra). Trước mặt, tôi cúi người về phía nhau, dán những dải tường phía trước. Bây giờ, nếu chúng được ghép với nhau, chúng ta có một nắp hình chữ U, khi hạ xuống, sẽ che vòng bi trục và cố định chúng chặt chẽ:
Trong trường hợp này, "chiếc răng" ở mỗi bên sẽ bám vào phần cuối của ống hồ sơ mà từ đó nền tảng thấp hơn được tạo ra:
Để nâng phần đóng, bạn cần kéo các phần tử dọc bằng ngón tay khi móc ra khỏi đầu ống, bạn có thể nâng toàn bộ nắp lên và sắp xếp lại trục. Sau đó hạ nắp và ấn nhẹ "móc".
Sau đó, tôi quyết định thực hiện các điểm dừng không cho phép đường ống được xử lý đi ngang và cọ sát vào hai bên. Đối với mục đích này, tốt nhất là sử dụng các vòng đeo trên trục. (Đó là lý do tại sao tôi xoay trục để vòng bi có thể dễ dàng tháo ra). Nhưng hiện tại tôi không có tài liệu của phần này, cũng không truy cập vào máy với sự hỗ trợ tương ứng, vì vậy tôi đã thực hiện các điểm dừng theo một cách khác. Góc bằng nhau 32 mm của chúng, tôi tạo các bộ phận này với các khe rộng 8 mm:
Và cố định chúng ở cuối trang bìa của tôi.
Các bộ hạn chế được lắp ráp (mỗi) từ một bu lông đồ nội thất M8, hai đai ốc M10 (đặt trên một bu lông hoàn toàn cho chiều cao) và hai vòng bi số 202. Tôi cũng nhét vòng đệm vào bên trong. Tôi lấy ra toàn bộ bánh sandwich kẹp thịt này với đai ốc. Bên trong vòng bi, tôi chèn một ống thích hợp bằng cách cắt sao cho chúng không bị treo trên bu lông))))):
Tôi nghĩ rằng công việc của họ là rõ ràng: nếu bạn nới lỏng đai ốc, bạn có thể di chuyển toàn bộ bộ giới hạn dọc theo khe đến vị trí mong muốn và siết chặt đai ốc. Cấu hình vuông của bu lông đồ nội thất dưới mũ của anh ấy cho phép bạn làm điều này mà không cần giữ bu lông.
Tôi sợ rằng một thiết bị hạn chế như vậy sẽ không hoạt động do thực tế là một đường ống, cong bởi một vòng cung, sẽ vượt lên trên chúng. Nhưng, như các thử nghiệm đã chỉ ra, chiều cao của hai vòng bi và hai đai ốc là đủ. (Tại thời điểm quay video, tôi vẫn không uốn cong bất cứ thứ gì cho họ, vì vậy có một ổ đỡ ở đó. Sau khi thử nghiệm, tôi lấy bu lông dài hơn và đeo một cái khác). Thật vậy, khi làm việc, phôi đủ để chống lại ổ trục ít nhất là một milimet và lăn dọc theo nó. Và nếu tôi phải cuộn ống nói chung "trong bánh xe" (mà tôi đã làm trong các bài kiểm tra)))), thì điều này được thực hiện trong một vài cuộc gọi. Và khi cô vượt lên trên vòng bi, hồ sơ của cô đã được san bằng, và cô không bỏ qua một bên ....
Vâng, đó là tất cả! Sau khi vẽ, tôi có chiếc máy nhỏ này:
