Phần 1. Mô tả hệ thống, bẫy khí
Phần 2. Bong bóng
Các bài viết được cung cấp cho người đọc mô tả một thiết bị đứng yên để đốt cháy nhiên liệu lỏng (xăng). Hỗn hợp dễ cháy thu được được sử dụng để cung cấp năng lượng cho đầu đốt thổi thủy tinh để bàn và pha chế với bóng và khí chính. Ưu điểm chính của việc đốt đầu đốt bằng hơi xăng là nhiệt độ ngọn lửa tăng so với propan và đặc biệt là khí tự nhiên. Một thiết bị chế hòa khí cố định, trái ngược với các chất tương tự đơn giản được sử dụng trong hàm giả và trang sức, có một thiết bị khá phức tạp, nhưng cung cấp hiệu quả, an toàn và dễ sử dụng hơn.
Một mô tả đầy đủ hơn và mô tả chi tiết về các nút đã được mô tả trước đây, cũng như sản xuất bong bóng và bẫy khí. Hãy xem xét thành phần ngay lập tức cuối cùng - một bể đệm hoặc bình ngưng xăng.
Để tôi nhắc bạn - bể đệm 3, có cùng kích thước với bể 1. Nó có hai ống ngắn bịt kín trong nắp. Một trong số họ cung cấp hỗn hợp dễ cháy từ bể 1, theo cách thứ hai, hỗn hợp đi đến đầu đốt. Bể 3 đóng vai trò là bộ đệm cho bẫy rơi, ngưng tụ một phần và thu xăng nếu sự bốc hơi của nó trong bể 1 quá nhanh. Điều này xảy ra khi đổ xăng mới. Ở phần dưới của bể có một van xả 8 để xả xăng ngưng tụ. Xăng này có chất lượng khá tốt và có thể được đưa trở lại bể 1.
Vì vậy, tụ điện của chúng tôi được làm từ samovar điện 4 lít tương tự như bong bóng. Phôi samovar có phần bị vùi dập hơn - mạ crôm tẩy tế bào chết ở những nơi, do đó, mọi nơi hàn phải được làm sạch kỹ hơn, làm sạch lớp crôm và lớp phụ đồng, cho đồng thau mẹ.
Những gì cần thiết cho công việc.
Dụng cụ, thiết bị.
Tất cả các kết nối được thực hiện bằng cách hàn - bạn cần một vòi đốt khí nhỏ. Đặt các công cụ băng ghế. Miếng chà nhám kích thước trung bình cho điểm hàn chà nhám. Để cắt ống đồng chính xác, thật thuận tiện khi sử dụng cưa con lắc cuối, hoặc hộp miter có lưỡi cưa cho kim loại sẽ làm được. Nó đến trong mài điện tiện dụng, ghế dài.
Vật liệu
Ngoài samovar, người ta đã sử dụng các mảnh vụn của đồng và đồng thau, các ống đồng có đường kính 15 mm, đường kính 6 mm. Que hàn đồng số 3, thông lượng cho nó. Bàn chải
Các samovar đã được tháo dỡ đầu tiên, sử dụng dầu mỡ thâm nhập - để loại bỏ các ốc vít bị axit hóa và rỉ sét, tôi phải sửa lại. TEN chọn ra một cách đau đớn, trong những mảnh vỡ, nhưng không có gì, quản lý. Nói chung, công việc rất giống với việc tạo ra một bong bóng.
Cuối cùng, tôi đã cắt một đường xiên trên một ống đồng có đường kính 18 mm, để nó che cả hai lỗ ở đáy bể samovar, từ một lò sưởi tiêu chuẩn. Việc cắt như vậy là ống hơi nghiêng từ bể. Sau khi tước triệt để, phủ bằng bột nhão và hàn. Ngay lập tức, tôi đã cưa được một mảnh từ vòi samovar tiêu chuẩn - rút ngắn nó, và với sự trợ giúp của một dây đồng bị tước làm một cuộn dây trong nhiều lớp trên vòi vòi để nó có thể vừa khít với đầu ống thoát nước. Thông lượng, hàn. Tôi rửa sạch dư lượng từ thông với nước. Nhân tiện, bạn không nên nán lại quá nhiều với điều này - từ thông có tính axit và nếu bạn để lại chất hàn không bán được trong vài ngày, bạn không thể rửa toàn bộ từ thông mà không có dấu vết.
Các đầu cắm thông thường của cắm cẩu của cần cẩu, hay đúng hơn là tay cầm của nó, tương tự như một cái bong bóng, được cho một cái nhìn hơi giống bánh gừng-samovar. Tay cầm bằng ren được cưa bằng cưa sắt cho kim loại, tay cầm còn lại được bật một máy mài điện với sự hình thành của hai bệ phẳng. Một lỗ được khoan trên chúng, trong đó một mảnh của ống đồng 6 mm được hàn. Có, với bất kỳ loại phiền phức nào với cần cẩu loại này, bạn nên tránh sửa chữa cần trục trên nón làm việc của cắm cắm - ngay cả những vết trầy nhỏ trên nó cũng có thể gây rò rỉ khó khăn. Trong số những thứ khác, vòi đã được sửa đổi một chút - nút chai được tải bằng lò xo và quay rất chặt, với một số nhiễu - có thể chấp nhận được khi đun sôi nước trong samovar, nó có thể nguy hiểm trong bể đệm có xăng. Sự tinh luyện đã được giảm xuống để hàn một ốc vít M5 dài vào nút chai, trong đó một lỗ sâu mù được khoan trong nút chai. Các vít vào nó đủ chặt. Sau khi hàn và loại bỏ cặn thông lượng bằng nước, ốc vít được rút ngắn theo chiều dài cần thiết, cưa bỏ phần thừa bằng cưa sắt cho kim loại.
Lắp ráp cần cẩu sửa đổi - một máy giặt M5 được đặt dưới đai ốc cánh, lò xo là một phép lạ làm thế nào nó tốt từ một bình chữa cháy bột nhỏ. Khi chế tạo cần cẩu, tôi nhìn lại một cái tương tự trên một cái bong bóng - từ hộp của thiết bị đã hoàn thành, chúng sẽ dính xung quanh và nếu chúng được làm khác biệt đáng kể, nó sẽ không đẹp.
Đã đến lúc hàn lỗ từ vòi thoát thông thường của samovar. Các khu vực xung quanh được làm sạch cẩn thận, một miếng đồng có độ dày phù hợp được lựa chọn, thông lượng, hàn, rửa dư lượng axit được áp dụng.
Các tụ điện có thiết kế đơn giản nhất của bên trong, hai vòi ngắn được hàn vào vỏ của nó, một là đầu vào, dài hơn một chút so với ổ cắm. Tôi đã làm cả hai ống 90 độ trước - các đầu của phôi ống đồng có đường kính 15 mm được cắt ở góc 45 độ trên đầu cưa, với một thức ăn nhỏ - đồng rất nóng và có thể làm chảy các phần nhựa của bàn. Cưa chắc chắn nên được thực hiện với kính bảo hộ hoặc tấm khiên - phoi kim loại nặng hơn nhiều so với gỗ - bay xa hơn nhiều và với lực đáng kể. Tôi làm sạch các đầu bị cắt của các ống, dán keo thông lượng và gấp nó trên một viên gạch đỏ, hàn nó bằng một ngọn đuốc và rửa sạch các chất cặn thông lượng bằng nước.
Anh ta đặt chiếc xe tăng lên một phần của giá đỡ tiêu chuẩn của nhà tài trợ samovar, trong khi ở vị trí cần phải đánh dấu và cắt một lỗ cho ống thoát nước bằng một đĩa mài mòn mỏng của máy mài góc. Sau khi lắp và lắp, các cạnh chạm được làm sạch, thông lượng và hàn tại ba điểm.
Anh ta chuẩn bị nắp bể samovar - tạo lỗ cho đường ống đi qua - sau khi đánh dấu, tôi khoan các lỗ bằng mũi khoan lớn, đường kính như vậy mà một tập tin tròn có một rãnh nhỏ đi qua. Anh ta mang các lỗ đến đường kính mong muốn, thử trên một đoạn ống. Các rãnh uốn cong để thoát hơi nước và cố định "cấu trúc thượng tầng" cho ấm trà. Đảo ngược, trên cái đe, với một cái búa nhỏ. Bạn có thể ủ trước. Sau khi làm sạch kỹ lưỡng, nơi có vết cắt đã được niêm phong - nó áp dụng một từ thông và, làm ấm bằng một vòi đốt khí, nó được lấp đầy bằng một lớp hàn mỏng.
Ông làm sạch hoàn toàn các bề mặt liền kề trên nắp và bể chứa, áp dụng từ thông vào nơi hàn và hàn nắp. Thật thuận tiện để làm điều này bằng cách lật ngược xe tăng.
Tôi hàn góc ống đầu vào vào bể ngưng tụ, tập trung vào đường ống đầu ra của bể trước - bọt khí. Đồng thời, neo chúng, đặt chúng bên cạnh nó trên một bề mặt phẳng. Tôi chỉ định chiều dài của các đường ống tại chỗ, cắt bỏ phần thừa. Trước đây đã làm sạch các bộ phận tại các điểm hàn. Sau khi lắp ráp công nghệ, ứng dụng từ thông, hàn. Các ống đầu ra thứ hai đã được cài đặt tương tự. Vì vậy, cả hai ống nằm trên cùng một trục, ít nhất là trong một số xấp xỉ, cố định chúng trên một thanh kim loại phẳng, được quấn bằng một sợi dây mỏng. Khẩu phần được làm sạch trước, phủ thông lượng, hàn với đầu đốt. Ra mắt dư lượng thông lượng, bao gồm từ bên trong của xe tăng.
Đã đến lúc cập cảng cả ba container trong một đoàn. Trước đây, khi xác định chiều cao của vòi phun, các tàu đã được thử với nhau, do đó, chỉ có chiều dài của các khớp được làm rõ. Các tay cầm cố định của samovar, trong đó bọt khí được chế tạo, phải hơi cong sang hai bên, trong một từ, các tàu càng gần nhau càng tốt, trong khi đó, phần dưới của bọt khí bị hẹp sẽ cho phép bạn cuộn dây và cách điện dây nóng với cảm biến trên nó. Chiều dài của các đường ống được chỉ định tại chỗ, phần thừa được cắt bỏ. Các kết nối được thực hiện bằng các khớp nối tiêu chuẩn - các bộ phận của nguồn cung cấp nước bằng đồng, chúng có sẵn.
Sau khi hàn, các thùng chứa phải được buộc chặt dọc theo cạnh dưới. Để làm điều này, tôi đã làm một tấm lợp bằng thép mạ kẽm - đánh dấu nó trên một miếng sắt bằng bút chì đơn giản, cắt nó bằng kéo cho kim loại, uốn cong các cạnh, giữ cạnh của phôi giữa hai bảng và cố định nó bằng kẹp. Anh ấy đặt samovar của chúng tôi lên đó, và vạch ra khẩu phần bằng bút chì. Tôi làm sạch, áp dụng thông lượng, hàn mỗi đứng ở ba điểm. Ra mắt từ phần còn lại của thông lượng.
Thiết kế hóa ra rất khó khăn. Tôi đã không phủ nhận niềm vui của mình khi lấy nước và nghịch ngợm, khoe khoang, bắt chước các tình huống khác nhau - nó hoạt động hoàn hảo, ai sẽ nghi ngờ điều đó.
Công việc hợp lý ở giai đoạn sản xuất và hàn đường vòng này bằng vòi và kết nối các sợi và vòi phun đã được chuyển sang cắm toàn bộ thiết bị vào hộp cát - bạn cần thử tại chỗ để không bỏ lỡ.
Đoạn kết sau.