Thu thập được một lượng thông tin nhất định về các nhà máy điện dựa trên năng lượng gió, tác giả đã tìm đến mô hình máy phát điện gió này. Đối với hầu hết các phần, nó bao gồm gỗ dán, nhôm và nam châm. Với gió ổn định, điều này mô hình Máy phát điện có khả năng sản xuất tới 50 kW năng lượng mỗi tháng.
Vật liệu và công cụ mà tác giả đã sử dụng để tạo ra mô hình máy phát điện gió này:
1) Ván ép dày 5 và 10 mm
2) Băng thép có lỗ 1,5 m.
3) Bu lông và đai ốc
4) Thanh dài 60 cm đường kính 10 mm
5) đai ốc 10 mm cho thanh 6 chiếc.
6) Tấm kim loại mỏng, hoặc nhựa đàn hồi
7) 9 khối gỗ có kích thước 10 x 25 x 450 mm
8) Thiết bị lắp đặt máy phát điện
9) Khoan với nhiều mũi khoan khác nhau
10) Kéo kim loại
11) cưa sắt
12) Phím
13) ghép hình cho ván ép
14) một máy phát điện từ máy cắt cỏ
Chúng ta hãy xem xét chi tiết hơn về thiết kế của cối xay gió này và các giai đoạn lắp ráp của nó.
Chọn khái niệm cối xay gió, tác giả tập trung vào các bản vẽ và thiết kế từ dự án Ed Lenz. Tua bin gió này là một loại Savonius, nhưng với một số sửa đổi cho phép cả ba cánh của cấu trúc sử dụng lực nâng tạo ra của gió, hiệu quả hơn so với Savonius tiêu chuẩn.
Bản cài đặt Lenz ban đầu có các kích thước sau cao 120 cm, đường kính 90 cm. Tác giả đã quyết định giảm một chút kích thước của tuabin gió xuống 45 cm chiều cao và 53 đường kính.
Sau khi xác định thiết kế của cối xay gió, tác giả đã tiến hành chế tạo lưỡi dao theo bản vẽ.
Hình dạng giọt nước cung cấp khí động học tuyệt vời của cánh. Cần phải cắt 6 phần, vì mô hình máy phát điện gió này có 3 cánh. Kích thước của lưỡi kiếm cũng giảm khoảng một nửa so với thiết kế ban đầu của Ed Lenz.
Để bắt đầu, tác giả đã cắt ra một mẫu bìa cứng theo sơ đồ được trình bày, và sau đó thực hiện 6 đường viền của các bộ phận trên nó trên một tấm gỗ dán. Sau đó, các bộ phận đã được cắt bằng cách sử dụng một hình ghép dọc theo đường viền hiện có.
Để kết nối hai phần trong một cánh, bạn cần làm ván gỗ. Chiều dài của tấm ván được xác định bằng chiều cao của cánh, tác giả đã thực hiện 9 tấm ván có kích thước 12 x 25 x 530 mm.
Sau đó, bằng cách sử dụng bút chì, các rãnh để lắp đặt ván gỗ đã được đánh dấu. Do đó, hai rãnh được cắt ra ở một bên của mỗi phần và một rãnh ở phía bên kia.
Theo tính toán của Lenz, đầu nhọn của lưỡi kiếm nên được quay 9 độ về phía trung tâm của tuabin gió. Tuy nhiên, nếu bạn cho rằng góc này là không đủ cho hoạt động hiệu quả của mô hình cối xay gió cụ thể của bạn, thì bạn luôn có thể điều chỉnh góc này sau khi lắp ráp tuabin gió.
Sau khi chuẩn bị tất cả các chi tiết cần thiết, tác giả đã tiến hành lắp ráp các lưỡi dao. Để làm điều này, anh ta chèn các dải vào các rãnh tương ứng ở phần trên và phần dưới. Hơn nữa, điều quan trọng là phải duy trì sự đồng đều của các bề mặt để không có sự lồi ra của dải vượt ra ngoài mép của phần gỗ dán.
Là một dây buộc, tác giả đã sử dụng ốc vít 5-7 mm đi qua thanh và xuyên qua ván ép. Ngoài ra, để có độ tin cậy cao hơn, bạn có thể sửa chúng thêm bằng keo, nhưng điều này là không cần thiết.
Sau đó, tác giả quyết định che vòng tròn và mặt sau của lưỡi dao bằng các tấm nhôm. Trên mỗi lưỡi dao, tác giả đã sử dụng hai miếng nhôm, được cố định trên một số ốc vít.
Hơn nữa, tác giả bắt đầu sản xuất phần quay của tuabin gió. Đối với điều này, hai vòng tròn đã được cắt ra khỏi ván ép với đường kính 20 cm và độ dày 10 mm. Ba vòng tròn 120 độ được đánh dấu trên các vòng tròn, xác định vị trí của các thanh chống. Ở trung tâm của cả hai đĩa, một lỗ đã được khoan để lắp đặt một thanh kim loại, đó sẽ là trục của cấu trúc. Do đó, các cánh được gắn dọc theo trục trung tâm trên hai đĩa gỗ dán với các miếng đệm, lần lượt kết nối các đỉnh và đế của cánh.
Tác giả cũng thực hiện các thanh chống như sau: đối với phần dưới, gỗ đã được sử dụng và đối với phần trên, một dải kim loại mạ kẽm dài 1,5 mét đã được lấy. Các lỗ được đục trong kim loại dọc theo đường trung tâm. Các giá đỡ cũng được giảm xuống chiều dài 280 mm. Tiếp theo, tác giả đặt ở cuối mỗi giá đỡ, ở khoảng cách 25 mm tính từ tâm vòng tròn, một đường thẳng 120 độ. Sau đó, một vài lỗ được khoan trên giá và chúng được gắn chặt bằng bu lông xuyên qua vòng tròn gỗ dán.
Ở phần dưới của trục trục, ở khoảng cách 6 mm tính từ đầu, một đai ốc 12 mm đã bị thương. Sau đó, từ bên dưới, một đĩa gỗ dán được mặc trên thanh, và từ bên dưới nó được cố định bằng một đai ốc như vậy. Đĩa trên đỉnh của trục được mặc theo cùng một cách. Sau khi điều chỉnh chiều cao của cấu trúc, các đai ốc được siết chặt để các đĩa không quay.
Sau đó tác giả tiến hành cài đặt đôi cánh. Đôi cánh cũng được chốt.
Sau đó, tác giả đã kết nối một máy phát điện 24 V từ máy cắt cỏ với thiết kế này. Do trục nhô ra từ đầu máy phát có đường kính 10 mm bằng một sợi mỏng, nên tác giả đã quyết định sử dụng giá đỡ của giá đỡ hình chữ L vào trục động cơ. Sau đó, bắt vít, bắt vít đầu nối hình chữ U vào giá đỡ hình chữ L.
Cắt lỗ trên ván ép dưới động cơ, tác giả đã cài đặt một máy phát điện và bảo đảm nó bằng bu lông.
Máy phát được kết nối thông qua một biến tần, chuyển đổi điện áp trực tiếp thành dòng điện xoay chiều, đến pin.
Sau khi thử nghiệm máy phát điện gió, tác giả đã đi đến kết luận rằng mặc dù nó quay đủ nhanh, một điện áp được tạo ra quá nhỏ. Do đó, trong tương lai, nó được lên kế hoạch thay thế động cơ được sử dụng làm máy phát điện bằng một mô hình mạnh hơn.