Ngày nay, bạn có thể thấy mọi nơi sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ đúc chân không. Cách tiếp cận này cho phép bạn nhanh chóng làm các món ăn bằng nhựa, bao bì, người giả, tấm lát và nhiều hơn nữa. Để làm khuôn hút chân không tại nhà, bạn sẽ cần một chiếc máy đặc biệt. Là như vậy đồ đạc đắt tiền, và quá cồng kềnh. Bài viết này sẽ xem xét một ví dụ về việc tạo ra một máy tạo chân không đơn giản, chỉ sử dụng máy hút bụi và lò nướng.
Tất nhiên, sức mạnh của một chiếc máy như vậy sẽ nhỏ, vì vậy nó sẽ không hoạt động để sản xuất các mặt hàng cồng kềnh hoặc chỉ đơn giản là tạo ra một số lượng lớn sản phẩm trong một thời gian ngắn. Nhưng vì lợi ích và nhu cầu nhỏ của hộ gia đình, một chiếc máy như vậy là khá đủ. Ngoài ra, với sự trợ giúp của một chiếc máy như vậy, bạn hoàn toàn có thể chế tạo vỏ cho nhiều kiểu máy khác nhau, cho dù đó là tàu, máy bay hay ô tô. Bạn cũng có thể làm các mặt hàng cho nhiều tự làm. Thiết bị này là một loại tương tự duy nhất của "máy in 3D".
Vật liệu và dụng cụ tự chế:
- máy hút bụi (càng mạnh càng tốt);
- lò nướng (cần thiết để làm nóng nhựa);
- khối gỗ;
- khoan;
- vít tự khai thác;
- tuốc nơ vít hoặc tuốc nơ vít;
- Ván ép hoặc ván dăm (độ dày 16 mm);
- silicone (làm chất bịt kín);
- Ván sợi cho bề mặt làm việc (ván ép cũng phù hợp);
- băng nhôm;
- gỗ, thạch cao (hoặc các vật liệu khác để tạo ra hình thức).
Quy trình sản xuất máy:
Bước đầu tiên. Kích thước của máy hút chân không
Yếu tố chính của máy hút chân không có thể được coi là khung mà nhựa được nung nóng, cũng như buồng chân không. Kích thước của khung phải sao cho vừa với lò nướng. Bạn cũng cần xem xét kích thước của các tấm nhựa mà từ đó các sản phẩm trong tương lai sẽ được tạo ra. Khung được làm bằng các khối gỗ.
Bước hai Làm buồng chân không
Một buồng chân không là cần thiết để hút mút nhựa, lần lượt, nó sẽ bao phủ hình dạng bên dưới. Để sản xuất buồng chân không, sẽ cần một tấm ván dăm hoặc ván ép dày 16 mm. Về mặt kỹ thuật, khung chân không là một hộp, kích thước của nó phải tương ứng với kích thước của khung sẽ nằm trên nó.
Đầu tiên, một khung được làm từ một thanh, và sau đó ván ép được bắt vít xuống đáy của nó. Vì buồng phải kín, tất cả các khớp trong quá trình lắp ráp phải được bôi trơn bằng chất trám kín.
Buồng chân không cũng có bề mặt làm việc, đó là nơi diễn ra quá trình hình thành sản phẩm. Nó là một tấm với các lỗ khoan đều. Fibreboard rất phù hợp cho những mục đích này, nhưng ván ép cũng có thể được sử dụng. Điều quan trọng là phải hiểu rằng bề mặt làm việc không nên uốn cong, vì vậy một miếng đệm được lắp đặt ở trung tâm.
Bước ba Chúng tôi kết nối máy hút bụi
Để thuận tiện kết nối máy hút bụi với buồng chân không, tác giả đã sử dụng vòi phun từ máy hút bụi. Nó phải được vặn vào buồng chân không, trước đó đã tạo một lỗ trên đó để bơm không khí. Vòi được gắn bằng vít tự khai thác, trước tiên nó cũng phải được bôi trơn bằng silicone hoặc chất trám khác.
Nếu có nghi ngờ về độ kín của cấu trúc, nó có thể được dán trên đầu bằng băng nhôm hoặc băng dính khác.
Bước bốn Các hình thức cho các sản phẩm tự chế. Quy trình tạo sản phẩm
Để tạo biểu mẫu, bạn có thể sử dụng các vật liệu khác nhau, ví dụ: thạch cao, gỗ và các vật liệu khác. Nếu các hình thức không phải hoàn toàn trơn tru, thì polyurethane là lý tưởng cho các mục đích này, vì nó dễ dàng được xử lý bằng dao văn thư.
Nếu có những chỗ lõm trên biểu mẫu, thì cần phải khoan lỗ ở đây để nhựa có thể hút hút vào các hốc này. Một mũi khoan có đường kính 0,1 - 0,5 mm là phù hợp.
Sau khi khuôn được thực hiện, bạn có thể tiến hành trực tiếp đến quá trình đúc. Công việc sẽ được thực hiện trong nhà bếp, vì cần có quyền truy cập vào lò nướng.
Đầu tiên bạn cần kết nối máy hút bụi với buồng chân không và lắp đặt khuôn ở giữa bề mặt làm việc. Ở dưới cùng của mẫu bạn cần đặt miếng đệm dày 1 mm, tiền sẽ làm được. Điều này được thực hiện để nhựa phù hợp hơn với hình dạng bên dưới.
Sau đó, xung quanh chu vi của khung, bạn cần cắt ra một tấm nhựa, PVC, PET và các loại khác là phù hợp. Do thực tế là máy hút bụi không tạo ra độ chân không rất cao, nó sẽ không hoạt động để sử dụng nhựa dày. Độ dày của nhựa cho sản phẩm tự chế này phải nằm trong khoảng từ 0,1 đến 0,4 mm.
Tấm nhựa phải được đóng đinh bằng giá đỡ, giữ khoảng cách giữa chúng ít nhất là 2 cm. Bạn không cần phải đặt giá đỡ, vì nhựa nóng có thể dễ dàng thoát ra khỏi ốc vít.
Bây giờ bạn có thể đặt nhựa vào lò nướng, làm nóng đến 190 độ (đối với mỗi loại nhựa có nhiệt độ làm mềm tối ưu). Sau một thời gian, nhựa sẽ nóng lên và bắt đầu chùng xuống trong khung. Bây giờ nó cần phải được gỡ bỏ và cài đặt trên máy hút bụi. Sau đó, máy hút bụi được bật và nhựa bắt đầu bao phủ khuôn. Khi làm việc, nên sử dụng găng tay, vì khung sẽ đủ nóng.
Máy hút bụi cần được cho phép hoạt động trong khoảng 20 giây, sau đó có thể tháo khung để tháo sản phẩm. Nếu ở một số nơi nhựa không vừa khít, bạn có thể sử dụng máy sấy tóc xây dựng.
Đó là tất cả, bây giờ sản phẩm có thể được xử lý theo ý của bạn và sơn đúng màu. Theo tác giả, một sản phẩm tự chế như vậy có thể hoạt động mà không gặp vấn đề với một loại nhựa như polyetylen terephthalate, chính từ đó các chai được sản xuất. Vâng, những gì để làm phụ thuộc vào nhu cầu cá nhân và tưởng tượng của mỗi chủ.